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燃料電池技術的不斷進步促使驗證工程師尋求優(yōu)化系統(tǒng)性能的方法。選擇合適的質(zhì)子交換膜(PEM),對于實現(xiàn)理想的系統(tǒng)性能和使用壽命而言至關重要。在本期“咨詢專家”中,W. L. Gore & Associates(戈爾公司)產(chǎn)品專家Chow Mun Hoe將為大家解讀影響燃料電池性能的關鍵因素。

為解決驗證PEM特性時的挑戰(zhàn),Mun Hoe強調(diào)了系統(tǒng)性能、使用壽命,以及諸如膜電極組件(MEA)、電堆設計以及系統(tǒng)配置等變量之間錯綜復雜的關系。建議通過短電堆或全電堆測試,在電堆層面評估質(zhì)子交換膜對膜電極性能的影響,同時對不同的電堆設計進行驗證。系統(tǒng)層面的測試則需考慮系統(tǒng)設計、工作條件、驅(qū)動模式等因素,由此評估電堆的性能和使用壽命。

隨著重心向開發(fā)商用燃料電池汽車轉(zhuǎn)移,Mun Hoe強調(diào)了樹脂的類型、質(zhì)子交換膜增強層的結構以及質(zhì)子交換膜的厚度都會影響到電導率和續(xù)航里程。制造商需要應對工作過程中濕度變化和惡劣環(huán)境帶來的機械性能和化學耐久性衰減風險。在量產(chǎn)制造過程中,只有采用系統(tǒng)性的方法和嚴格的質(zhì)量控制流程,才能確保一致且高質(zhì)量的生產(chǎn)。戈爾擁有成熟穩(wěn)定的制造工藝,還制定了產(chǎn)品規(guī)范,并通過合理的采樣計劃和嚴格的檢查對產(chǎn)品進行測試,可確保批次間的產(chǎn)品高度一致以及可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。

在面對性能不佳或衰減的燃料電池電堆時,計時安培分析法(CA)、循環(huán)伏安法(CV)、電化學阻抗譜(EIS)以及SEM-EDX分析之類的診斷工具是非常寶貴的資源。這些診斷工具有助于電堆制造商識別性能衰減的潛在原因,深入理解電堆的性能及使用壽命,并助其實現(xiàn)設計改進。通過理解和利用關鍵因素,同時實施合適的策略,我們便可以在不同的應用中實現(xiàn)理想的燃料電池系統(tǒng)性能。

僅用于工業(yè)用途

不可用于食品、藥品、化妝品或醫(yī)療設備等的制造、加工或包裝作業(yè)